Organiskā mēslojuma iekārtu iegādes prasmes

Saprātīga attieksme pret mājlopu un mājputnu kūtsmēslu piesārņojumu var ne tikai efektīvi atrisināt vides piesārņojuma problēmu, bet arī radīt ievērojamus ieguvumus un vienlaikus veidot standartizētu zaļo ekoloģisko lauksaimniecības sistēmu.

Iepirkšanās prasmes organiskā mēslojuma ražošanas līnijas iegādei:

Nosakiet ražojamā mēslojuma veidu:

Tīrs organiskais mēslojums, organiski neorganiskais kompleksais mēslojums, bioorganiskais mēslojums, kombinētais mikrobu mēslojums, dažādi materiāli, dažāda aprīkojuma izvēle.Tas ir arī nedaudz atšķirīgs.

Galvenie izplatīto organisko materiālu veidi:

1. Dzīvnieku ekskrementi: piemēram, vistas, cūkas, pīles, liellopi, aitas, zirgi, truši utt.

2. Lauksaimniecības atkritumi: labības salmi, rotangpalma, sojas pupu milti, rapšu milti, sēņu atliekas utt.

3. Rūpnieciskie atkritumi: vinass, etiķa atliekas, maniokas atliekas, filtra dūņas, zāļu atliekas, furfurola atliekas utt.

4. Komunālās dūņas: upju dūņas, dūņas, vieglie pelni utt.

5. Sadzīves atkritumi: virtuves atkritumi utt.

6. Rafinēts vai ekstrakti: jūras aļģu ekstrakts, zivju ekstrakts utt.

Fermentācijas sistēmas izvēle:

Vispārējās fermentācijas metodes ietver slāņveida fermentāciju, seklu fermentāciju, dziļu tvertņu fermentāciju, torņu fermentāciju, apgrieztu caurulīšu fermentāciju, dažādas fermentācijas metodes un dažādas fermentācijas iekārtas.

Raudzēšanas sistēmas galvenajā aprīkojumā ietilpst: ķēžu plākšņu krāvējs, staigājošs krāvējs, dubultais spirālveida krāvējs, siles kultivators, siles hidrauliskais krāvējs, kāpurķēžu tipa krāvējs, horizontālā fermentācijas tvertne, ruletes krāvēji, iekrāvēju pašizgāzēji un citi dažādi krāvēji.

 

 Ražošanas līnijas mērogs:

Apstiprināt ražošanas jaudu” Cik tonnu gadā tiek saražots, izvēlieties atbilstošo ražošanas iekārtu un iekārtu budžetu.

Apstiprināt ražošanas izmaksas” Fermentācijas galvenie materiāli, fermentācijas palīgmateriāli, celmi, apstrādes maksas, iepakošana un transportēšana.

Resursi nosaka panākumus vai neveiksmes” Izvēlieties tuvumā esošos resursus, izvēlieties būvēt rūpnīcas uz vietas, pārdot tuvumā esošās vietas, tieši sniegt pakalpojumus, lai samazinātu kanālu skaitu, kā arī optimizēt un racionalizēt procesu iekārtas.

Ievads organiskā mēslojuma ražošanas līnijas galvenajā iekārtā:

1. Fermentācijas iekārtas: siles tipa virpošanas mašīna, kāpurķēžu tipa virpošanas mašīna, ķēdes plākšņu virpošanas un mešanas mašīna

2. Smalcinātāju aprīkojums: pusmitrā materiāla drupinātājs, vertikālais drupinātājs

3. Miksera aprīkojums: horizontālais mikseris, pannas mikseris

4. Sijāšanas aprīkojums: cilindru sijāšanas mašīna

5. Granulatora aprīkojums: maisīšanas zobu granulators, disku granulators, ekstrūzijas granulators, bungu granulators

6. Žāvēšanas aprīkojums: bungu žāvētājs

7. Dzesētāja aprīkojums: bungu dzesētājs

8. Ražošanas palīgiekārtas: automātiska partiju sadalīšanas iekārta, iekrāvēja tvertne, automātiskā iepakošanas iekārta, slīpa ekrāna dehidratators

 

 Apstipriniet mēslojuma daļiņu formu:

Pulvera, kolonnas, plakanas vai granulas forma.Granulatora izvēlei jābūt balstītai uz vietējā mēslošanas līdzekļu tirgus apstākļiem.Dažādām iekārtām ir dažādas cenas.

 

 Pērkot organiskā mēslojuma iekārtas, jāņem vērā šādas apstrādes iekārtas:

1. Sajaukšana un sajaukšana: Vienmērīga izejvielu sajaukšana ir paredzēta, lai uzlabotu kopējo mēslojuma daļiņu viendabīgo mēslojuma efektu.Maisīšanai var izmantot horizontālo mikseri vai pannas mikseri;

2. Aglomerācija un drupināšana: aglomerētās izejvielas, kas tiek vienmērīgi maisītas, tiek sasmalcinātas, lai atvieglotu turpmāko granulēšanas apstrādi, galvenokārt izmantojot vertikālās ķēdes drupinātājus utt.;

3. Izejvielu granulēšana: ievadiet izejvielas granulatorā granulēšanai.Šis posms ir vissvarīgākā organiskā mēslojuma ražošanas procesa daļa.To var izmantot ar rotācijas cilindra granulatoru, rullīšu izspiešanas granulatoru un organisko mēslojumu.Granulatori utt.;

5. Daļiņu sijāšana: mēslošanas līdzekli sijā kvalificētās gatavās daļiņās un nekvalificētās daļiņās, parasti izmantojot cilindru sijāšanas iekārtu;

6. Mēslojuma žāvēšana: nosūtiet granulas, kas izgatavotas no granulatora uz žāvētāju, un izžāvējiet granulās esošo mitrumu, lai palielinātu granulu izturību uzglabāšanai.Parasti izmanto veļas žāvētāju;

7. Mēslojuma dzesēšana: žāvētu mēslojuma daļiņu temperatūra ir pārāk augsta un viegli aglomerējama.Pēc atdzesēšanas tas ir ērts uzglabāšanai un transportēšanai maisos.Var izmantot bungu dzesētāju;

8. Mēslojuma pārklājums: produkts ir pārklāts, lai palielinātu daļiņu spilgtumu un apaļumu, lai padarītu izskatu skaistāku, parasti ar pārklājuma mašīnu;

9. Gatavās produkcijas iepakojums: Gatavās granulas tiek nosūtītas uz elektronisko kvantitatīvo iepakošanas skalu, šujmašīnu un citiem automātiskajiem kvantitatīviem iepakojumiem un aizzīmogošanas maisiem caur lentes konveijeru uzglabāšanai.

Lai iegūtu detalizētākus risinājumus vai produktus, lūdzu, pievērsiet uzmanību mūsu oficiālajai vietnei:

http://www.yz-mac.com

Konsultāciju tālrunis: +86-155-3823-7222

 


Publicēšanas laiks: 01.03.2023