Mums ir pilnīga pieredze kombinētā mēslojuma ražošanas līnijā.Mēs ne tikai koncentrējamies uz katru procesa saiti ražošanas procesā, bet arī vienmēr aptveram katras ražošanas līnijas procesa detaļas un vienmērīgi panākam savstarpēju saikni.Mēs piedāvājam pielāgotus ražošanas līniju risinājumus atbilstoši klientu faktiskajām vajadzībām.
Pilns ražošanas process ir viena no galvenajām priekšrocībām jūsu sadarbībai ar Yuzheng Heavy Industries.Mēs nodrošinām pilnu cilindru granulēšanas ražošanas līniju komplekta procesu projektēšanu un ražošanu.
Kompleksais mēslojums ir kompleksais mēslojums, kas satur slāpekli, fosforu un kāliju, kas tiek sajaukts noteiktā proporcijā no viena mēslošanas līdzekļa un sintezējas ķīmiskās reakcijās.Uzturvielu saturs ir vienāds, un daļiņu izmērs ir vienāds.Kombinētā mēslojuma ražošanas līnijai ir plaša pielāgošanās spēja dažādu kombinētā mēslojuma izejvielu granulēšanai.
Saliktajam mēslošanas līdzeklim piemīt viendabīga granulācija, spilgta krāsa, stabila kvalitāte un viegli šķīstošs, lai to absorbētu kultūraugi.Jo īpaši sēklām ir samērā droši audzēt mēslojumu.Piemērots visu veidu augsnēm un kviešiem, kukurūzai, melonei un augļiem, zemesriekstiem, dārzeņiem, pupiņām, ziediem, augļu kokiem un citām kultūrām.Tas ir piemērots pamata mēslojumam, mēslojumam, mēslojuma izsekošanai, mēslojumam un apūdeņošanai.
Salikto mēslošanas līdzekļu ražošanas izejvielas ir urīnviela, amonija hlorīds, amonija sulfāts, šķidrais amonjaks, amonija monofosfāts, diamonija fosfāts, kālija hlorīds, kālija sulfāts, tostarp daži māli un citi pildvielas.Atkarībā no augsnes vajadzībām tiek pievienoti dažādi organiskie materiāli:
1. Dzīvnieku ekskrementi: vistas, cūku mēsli, aitu mēsli, liellopu dziedāšana, zirgu mēsli, trušu mēsli utt.
2, rūpnieciskie atkritumi: vīnogas, etiķa izdedži, maniokas atliekas, cukura atliekas, biogāzes atkritumi, kažokādu atliekas utt.
3. Lauksaimniecības atkritumi: labības salmi, sojas pupu milti, kokvilnas sēklu pulveris utt.
4. Sadzīves atkritumi: virtuves atkritumi
5, dūņas: pilsētas dūņas, upju dūņas, filtru dūņas utt.
Kombinētā mēslojuma ražošanas līnija ir aprīkota ar dinamisku sastāvdaļu, divu asu blenderi, jaunu kombinētā mēslojuma granulatoru, vertikālo ķēdes drupinātāju, trumuļa žāvēšanas dzesētāju, trumuļa sieta mašīnu, pārklāšanas iekārtu, putekļu savācēju, automātisko iepakojumu. mašīna un citas palīgierīces.
Kā profesionāls mēslošanas līdzekļu ražošanas līniju iekārtu ražotājs, mēs klientiem nodrošinām ražošanas līnijas ar 10 000 tonnu gadā līdz 200 000 tonnām gadā.
1. Granulēšanas ātrums ir pat 70% ar modernu bungu granulēšanas mašīnu.
2. Galvenās sastāvdaļas izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus, un aprīkojumam ir ilgs kalpošanas laiks.
3. Rotācijas cilindra granulators ir izklāts ar silikona vai nerūsējošā tērauda plāksnēm, un materiālu nav viegli pielīmēt pie iekārtas iekšējās sienas.
4. Stabila darbība, ērta apkope, augsta efektivitāte un zems enerģijas patēriņš.
5. Izmantojiet lentes konveijeru, lai savienotu visu ražošanas līniju, lai panāktu nepārtrauktu ražošanu.
6. Izmantojiet divus putekļu noņemšanas kameru komplektus, lai apstrādātu izplūdes gāzi vides aizsardzībai.
7. Divu sietu darba dalīšana nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un kvalificētu kvalitāti.
8. Vienota sajaukšana, žāvēšana, dzesēšana, pārklāšana un citi procesi padara gatavo produktu par izcilu kvalitāti.
Saliktā mēslojuma ražošanas līnijas procesa plūsma: izejvielu sastāvdaļas → izejvielu sajaukšana → granulēšana → žāvēšana → dzesēšana → gatavā produkta sijāšana → plastmasas daļiņu sadrumstalotība → pārklājums → gatavā produkta iepakojums → uzglabāšana.Piezīme: šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai atsaucei.
Izejvielu sastāvdaļas:
Atbilstoši tirgus pieprasījumam un vietējiem augsnes noteikšanas rezultātiem urīnviela, amonija nitrāts, amonija hlorīds, amonija tiofosfāts, amonija fosfāts, diamonija fosfāts, smagais kalcijs, kālija hlorīds (kālija sulfāts) un citas izejvielas tiek sadalītas noteiktā proporcijā.Caur jostas svariem kā sastāvdaļas noteiktā proporcijā tiek izmantotas piedevas, mikroelementi utt.Saskaņā ar formulas attiecību visas izejmateriālu sastāvdaļas tiek vienmērīgi plūst no lentēm uz maisītājiem, ko sauc par premiksiem.Tas nodrošina formulējuma precizitāti un nodrošina efektīvas nepārtrauktas sastāvdaļas.
1. Sajauc:
Sagatavotās izejvielas tiek pilnībā sajauktas un vienmērīgi samaisītas, liekot pamatu augstas efektivitātes un augstas kvalitātes granulētajam mēslošanas līdzeklim.Vienmērīgai sajaukšanai un maisīšanai var izmantot horizontālo maisītāju vai diska mikseri.
2. Granulēšana:
Materiāls pēc vienmērīgas sajaukšanas un sasmalcināšanas tiek transportēts no lentes konveijera uz jauno kombinētā mēslojuma granulatoru.Ar nepārtrauktu trumuļa rotāciju materiāls veido ritošu kustību pa noteiktu ceļu.Radītā ekstrūzijas spiediena ietekmē materiāls atkal tiek apvienots mazās daļiņās un tiek pievienots apkārtējam pulverim, lai pakāpeniski izveidotu kvalificētu sfērisku formu.Granulas.
3. Sausas granulas:
Granulēšanas materiāls ir jāizžāvē, lai tas atbilstu daļiņu mitruma satura prasībām.Kad žāvētājs griežas, iekšējā pacelšanas plāksne nepārtraukti paceļ un izmet veidņu daļiņas, lai materiāls pilnībā saskartos ar karsto gaisu, lai noņemtu no tā mitrumu, lai sasniegtu vienmērīgas žāvēšanas mērķi.Tas izmanto neatkarīgu gaisa attīrīšanas sistēmu, lai centralizēti emitētu izplūdes gāzes un taupītu enerģiju un samazinātu patēriņu.
4. Granulu dzesēšana:
Pēc tam, kad materiāla daļiņas ir izžuvušas, tās jānosūta uz dzesētāju dzesēšanai.Dzesētājs ir savienots ar lentes konveijeru ar žāvētāju.Dzesēšana var noņemt putekļus, uzlabot dzesēšanas efektivitāti un siltumenerģijas izmantošanu, kā arī vēl vairāk noņemt mitrumu no daļiņām.
5. Pārbaude:
Pēc tam, kad materiāla daļiņas ir atdzesētas, visas smalkās un lielās daļiņas tiek izsijātas caur rullīšu sietu.Nekvalificētos produktus, kas izsijāti no lentes konveijera uz blenderi, maisa un atkal granulē ar izejvielām.Gatavais produkts tiks transportēts uz kombinētā mēslojuma pārklāšanas iekārtu.
6. Menings:
To galvenokārt izmanto, lai uz gandrīz gatavu daļiņu virsmas uzklātu vienmērīgu aizsargplēvi, lai efektīvi uzlabotu daļiņu glabāšanas laiku un padarītu daļiņas gludākas.Pēc pārklāšanas tā ir pēdējā saite visā ražošanas procesā – iepakošana.
7. Iepakojums:
Šajā procesā tiek izmantota automātiska kvantitatīvā iepakošanas iekārta.Iekārta sastāv no automātiskās svēršanas iekārtas, konveijera sistēmas, blīvēšanas iekārtas utt. Varat arī konfigurēt tvertnes atbilstoši klienta prasībām.Tas var realizēt beztaras materiālu, piemēram, organiskā mēslojuma un kombinētā mēslošanas līdzekļu, kvantitatīvu iepakošanu.