30 000 tonnu organiskā mēslojuma ražošanas līnija

Īss apraksts 

Gada ražošanas līnija ar 30 000 tonnām organiskā mēslojuma ir visu veidu organisko atkritumu pārveidošana par organisko mēslojumu, izmantojot dažādus procesus. Bioorganisko mēslojumu rūpnīcas var ne tikai pārvērst vistas kūtsmēslus un atkritumus dārgumos, dodot ekonomisku labumu, bet arī samazinot vides piesārņojumu un dodot labumu videi. Daļiņu forma var būt cilindriska vai sfēriska, un to ir viegli transportēt un lietot. Ierīci var izvēlēties atbilstoši jūsu faktiskajām vajadzībām.

Produkta detaļas

Mēs nodrošinām jaunas bufergranulācijas ražošanas līnijas procesa projektēšanu un ražošanu organiskajam mēslojumam. Ražošanas līnijas aprīkojumā galvenokārt ietilpst tvertne un padevējs, jauna bufera granulēšanas mašīna, žāvētājs, rullīšu sieta mašīna, kausa pacēlājs, lentes konveijers, iepakošanas mašīna un citas palīgierīces.

Organiskos mēslošanas līdzekļus var izgatavot no metāna atlikumiem, lauksaimniecības atkritumiem, mājlopu un mājputnu mēsliem un sadzīves atkritumiem. Šie organiskie atkritumi ir jāpārstrādā, pirms tos pārvērš komerciālos organiskos mēslošanas līdzekļos ar komerciālu vērtību pārdošanai. Investīcijas atkritumu pārvēršanā bagātībā ir absolūti vērtīgas.

Bagāti organisko izejvielu resursi

Organisko mēslojumu izejvielās ir daudz resursu, kurus galvenokārt iedala šādās kategorijās. Dažādus materiālus var kombinēt ar dažādām ražošanas iekārtām:

1. Dzīvnieku ekskrementi: piemēram, vistas, cūkas, pīles, liellopi, aitas, zirgi, truši utt., Dzīvnieku atliekas, piemēram, zivju milti, kaulu milti, spalvas, kažokādas, zīdtārpiņu kūtsmēsli, biogāzes baseini utt.

2. Lauksaimniecības atkritumi: labības salmi, rotangpalma, sojas milti, rapšu milti, kokvilnas sēklu milti, zīda melones milti, rauga pulveris, sēņu atlikumi utt.

3. Rūpniecības atkritumi: vīna virca, etiķa atlikumi, maniokas atlikumi, filtru dubļi, zāļu atlikumi, furfurola izdedži utt.

4. Komunālās dūņas: upju dūņas, dūņas, grāvju dūņas, jūras dubļi, ezera dūņas, humusskābe, velēna, lignīts, dūņas, pelni utt.

5. Sadzīves atkritumi: virtuves atkritumi utt.

6. Dikcija vai ekstrakts: jūras aļģu ekstrakts, zivju ekstrakts utt.

1
2

Ražošanas līnijas plūsmas diagramma

1

Priekšrocība

1. Lai padarītu to pielāgojamāku izejvielu mitruma saturam, tiek izmantots daļēji mitru materiālu drupinātājs.

2. Daļiņu pārklājuma mašīna sfērisko daļiņu izmēru padara vienmērīgu, virsma ir gluda un izturība ir augsta. Piemērots savienošanai ar dažādiem granulatoriem.

3. Visa ražošanas līnija ir savienota ar lentes konveijeru un citām atbalsta iekārtām.

4. Kompakta struktūra, stabila veiktspēja, ērta darbība un apkope.

5. Ierīci var izvēlēties atbilstoši jūsu faktiskajām vajadzībām.

111

Darba princips

Process ietver fermentācijas aprīkojumu, maisītāju, granulēšanas mašīnu, žāvētāju, dzesētāju, rullīšu sietu mašīnu, tvertni, pilnībā automātisku iepakošanas mašīnu, vertikālu drupinātāju, lentes konveijeru utt. Visa organiskā mēslojuma ražošanas pamatprocess ietver: izejvielu malšanu → fermentācija → sastāvdaļu sajaukšana (sajaukšana ar citiem organiski-neorganiskiem materiāliem, NPK ≥4%, organiskā viela ≥30%) → granulēšana → iesaiņošana. Piezīme: šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai atsaucei.

1. Bungu pašizgāzējs

Fermentācijas process organiskos atkritumus pilnībā sadala fermentācijā un nogatavināšanā. Dažādus kontaktdakšas, piemēram, pastaigu pašizgāzējus, dubultās spirāles pašizgāzējus, rievotus aizbāžņus, rievu hidrauliskos pašizgāzējus un kāpurķēžu pašizgāzējus, kurus ražo mūsu uzņēmums, var izvēlēties atbilstoši faktiskajām kompostēšanas izejvielām, vietām un produktiem.

2. Smalcināšanas mašīna

Raudzētā izejviela nonāk vertikālā ķēdes dzirnaviņā, kas var sasmalcināt izejvielas, kuru ūdens saturs ir mazāks par 30%. Daļiņu izmērs var sasniegt 20-30 pasūtījumus, kas atbilst granulēšanas prasībām.

3. Horizontālais maisītājs

Pēc sasmalcināšanas pievienojiet palīgmateriālu pēc formulas un vienmērīgi samaisiet blenderī. Horizontālajam maisītājam ir divas iespējas: vienašais maisītājs un dubultas ass maisītājs.

4. Jauns organiskā mēslojuma granulators

Iekārtas kvalificētais granulēšanas līmenis ir pat 90%, kas ir piemērots dažādām formulām. Daļiņu spiedes izturība ir augstāka nekā diska granulēšanai un cilindru granulēšanai, un lielais sfēriskais ātrums ir mazāks par 15%.

5. Apaļmetējs

Noapaļošanas mašīna var labot un skaistināt granulēšanas daļiņas pēc granulēšanas. Pēc granulēšanas vai diska granulēšanas procesa ekstrudēšanas pēc noapaļošanas mēslojuma daļiņas var būt vienmērīga izmēra, precīzas apaļuma, spilgtas un gludas uz virsmas, lielas daļiņu izturības un sfēriskā mēslojuma raža ir pat 98%.

6. Žāvē un atdzesē

Veltņu žāvētājs nepārtraukti sūknē siltuma avotu karstā gaisa krāsnī deguna galā līdz motora astei caur ventilatoru, kas uzstādīts pie mašīnas astes, lai materiāls būtu pilnīgā saskarē ar karstu gaisu un samazinātu ūdens daudzumu. daļiņu saturs.

Rullīšu dzesētājs pēc žāvēšanas atdzesē daļiņas noteiktā temperatūrā un atkal samazina daļiņu ūdens saturu, vienlaikus samazinot daļiņu temperatūru.

7. Rullīšu siets

To galvenokārt izmanto gatavo produktu atdalīšanai no pārstrādātiem materiāliem. Pēc sijāšanas kvalificētas daļiņas tiek ievadītas pārklājuma mašīnā, un nekvalificētas daļiņas tiek ievadītas vertikālās ķēdes drupinātājā, lai regregulētu, tādējādi panākot produktu klasifikāciju un vienādu galaproduktu klasifikāciju. Iekārta pieņem kombinētu ekrānu, kuru ir viegli uzturēt un nomainīt. Tās struktūra ir vienkārša, viegli lietojama un vienmērīga. Stabils, tas ir neaizstājams aprīkojums mēslošanas līdzekļu ražošanā.

8. Iepakošanas mašīna:

Kvalificētu daļiņu pārklājums caur rotējošu pārklāšanas mašīnu ne tikai padara daļiņas skaistas, bet arī uzlabo daļiņu cietību. Rotējošā pārklājuma mašīna izmanto īpašu šķidru materiālu izsmidzināšanas tehnoloģiju un cieto pulvera izsmidzināšanas tehnoloģiju, lai efektīvi novērstu mēslojuma daļiņu bloķēšanu.

9. Automātiskā iesaiņošanas mašīna:

Pēc tam, kad daļiņas ir pārklātas, tās iesaiņo iepakošanas mašīna. Iepakošanas mašīnai ir augsta automatizācijas pakāpe, integrējot svēršanu, šūšanu, iepakošanu un transportēšanu, kas nodrošina ātru kvantitatīvo iepakojumu un padara iepakošanas procesu efektīvāku un precīzāku.

10. Siksnas konveijers:

Konveijeram ir neaizstājama loma ražošanas procesā, jo tas savieno dažādas visas ražošanas līnijas daļas. Šajā kombinēto mēslošanas līdzekļu ražošanas līnijā mēs izvēlamies nodrošināt jūs ar lentes konveijeru. Salīdzinot ar citiem konveijeru veidiem, lentes konveijeriem ir liels pārklājums, padarot jūsu ražošanas procesu efektīvāku un ekonomiskāku.