Pilnīgs un daudzveidīgs disku granulēšanas ražošanas līnijas process ir viena no galvenajām Henan Zheng Heavy Industries priekšrocībām.Tas var nodrošināt pilnīgus un uzticamus ražošanas līniju risinājumus atbilstoši klientu faktiskajām vajadzībām.
Mums ir pieredze dažādu mēslošanas līdzekļu ražošanas līniju plānošanā un apkalpošanā.Mēs ne tikai koncentrējamies uz katru procesa saiti ražošanas procesā, bet arī vienmēr aptveram katra procesa detaļas visā ražošanas līnijā un veiksmīgi panākam savstarpējo saikni.
Disku granulatora ražošanas līniju galvenokārt izmanto organiskā mēslojuma ražošanai.Organisko mēslojumu var izgatavot no mājlopu un mājputnu kūtsmēsliem, lauksaimniecības atkritumiem un cietajiem sadzīves atkritumiem.Šie organiskie atkritumi ir jāapstrādā tālāk, pirms tie tiek pārveidoti par komerciālu organisko mēslojumu ar komerciālu vērtību pārdošanai.Ieguldījums atkritumu pārvēršanā bagātībā ir absolūti vērtīgs.
Disku granulētā organiskā mēslojuma ražošanas līnija ir piemērota:
- ►Liellopu mēslu organiskā mēslojuma ražošana
- ►Cūku kūtsmēslu organiskā mēslojuma ražošana
- ►Vistas un pīļu kūtsmēslu organiskā mēslojuma ražošana
- ►Aitu kūtsmēslu organiskā mēslojuma ražošana
- ►Pilsētas dūņu organiskā mēslojuma ražošana
1. Dzīvnieku kūtsmēsli: vistu kūtsmēsli, cūku kūtsmēsli, aitu mēsli, govju kūtsmēsli, zirgu mēsli, trušu mēsli utt.
2. rūpnieciskie atkritumi: vīnogas, etiķa izdedži, maniokas atliekas, cukura atlikumi, biogāzes atkritumi, kažokādu atlikumi utt.
3. Lauksaimniecības atkritumi: labības salmi, sojas pupu milti, kokvilnas sēklu pulveris utt.
4. Sadzīves atkritumi: virtuves atkritumi
5. dūņas: pilsētas dūņas, upju dūņas, filtru dūņas utt.
Disku granulēšanas ražošanas līnija ir progresīva, efektīva un praktiska, iekārtu struktūra ir kompakta, automatizācija ir augsta un darbība ir vienkārša, kas ir ērti organiskā mēslojuma masveida ražošanai.
1. Visās ražošanas līnijas iekārtās tiek izmantoti korozijizturīgi un nodilumizturīgi materiāli.Nav trīs atkritumu emisiju, enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības.Tas darbojas vienmērīgi un ir viegli kopjams.
2. Ražošanas jaudu var pielāgot atbilstoši klientu prasībām.Visas ražošanas līnijas izkārtojums ir kompakts, zinātnisks un saprātīgs, un tehnoloģija ir progresīva.
Disku granulēšanas ražošanas līnijas aprīkojumā ietilpst sastāvdaļu noliktava → blenderis (maisīšana) → disku granulēšanas iekārta (granulators) → rullīšu sieta iekārta (atšķirot nestandarta produktus no gatavajiem produktiem) → vertikālais ķēdes drupinātājs (pārraušana) → automātiskā iepakošanas iekārta (iepakošana) → lentes konveijers ( savienojums ar dažādiem procesiem).
Piezīme: šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai atsaucei.
Diska granulēšanas ražošanas līnijas procesa plūsmu parasti var iedalīt:
1. Izejvielu sastāvdaļu process
Stingra izejvielu attiecība var nodrošināt augstu mēslojuma efektivitāti.Izejvielās ietilpst dzīvnieku izkārnījumi, sapuvuši augļi, mizas, neapstrādāti dārzeņi, zaļais mēslojums, jūras mēslojums, lauksaimniecības mēslojums, trīs atkritumi, mikroorganismi un citas organisko atkritumu izejvielas.
2. Izejvielu sajaukšanas process
Visas izejvielas sajauc un vienmērīgi maisa blenderī.
3. Bojāts process
Vertikālais ķēdes drupinātājs sasmalcina lielus materiāla gabalus mazos gabaliņos, kas atbilst granulēšanas prasībām.Pēc tam lentes konveijers nosūta materiālu diska granulēšanas mašīnā.
4. Granulēšanas process
Diska granulēšanas mašīnas diska leņķim ir loka struktūra, un lodītes veidošanās ātrums var sasniegt vairāk nekā 93%.Pēc tam, kad materiāls nonāk granulēšanas plāksnē, nepārtraukti rotējot granulēšanas disku un izsmidzināšanas ierīci, materiāls tiek vienmērīgi savienots kopā, lai iegūtu daļiņas ar vienmērīgu formu un skaistu formu.
5. Skrīninga process
Atdzesētais materiāls tiek nogādāts sijāšanai uz rullīšu sieta mašīnu.Kvalificēti produkti var nonākt gatavajā noliktavā, izmantojot lentes konveijeru, un tos var arī tieši iepakot.Nekvalificētas daļiņas atgriezīsies, lai pārgrainētu.
6. Iepakošanas process
Iepakojums ir pēdējais organiskā mēslojuma ražošanas līnijas process.Gatavais produkts tiek iepakots ar pilnībā automātisku kvantitatīvās iepakošanas iekārtu.Augsta automatizācijas pakāpe un augsta efektivitāte ne tikai nodrošina precīzu svēršanu, bet arī lieliski pabeidz gala procesu.Lietotāji var kontrolēt padeves ātrumu un iestatīt ātruma parametrus atbilstoši faktiskajām prasībām.