Nežūstoša ekstrūzijas salikto mēslojuma ražošanas līnija

Īss apraksts 

Mums ir pilnīga pieredze sausās ekstrūzijas granulēšanas ražošanas līnijā.Mēs ne tikai koncentrējamies uz katru procesa posmu ražošanas procesā, bet arī vienmēr aptveram katras ražošanas līnijas procesa detaļas un veiksmīgi panākam savstarpējo saikni.Pilns ražošanas process ir viena no galvenajām priekšrocībām jūsu sadarbībai ar YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Mēs piedāvājam pielāgotus ražošanas līniju risinājumus atbilstoši klientu faktiskajām vajadzībām.

Produkta informācija

Nežūstoša ekstrūzijas salikto mēslojuma ražošanas līnijavar ražot augstas, vidējas un zemas koncentrācijas kombinēto mēslojumu dažādām kultūrām.Ražošanas līnijai nav jābūt sausai, ar nelielām investīcijām un zemu enerģijas patēriņu.

Veltni bez žāvēšanas un ekstrudēšanas granulācijas var veidot dažādu formu un izmēru daļiņās, un to var izspiest, lai iegūtu dažādu izmēru.

Vispārīgi runājot, kompleksais mēslojums satur vismaz divas vai trīs barības vielas (slāpekli, fosforu, kāliju).Tam ir augsts uzturvielu saturs un dažas blakusparādības.Saliktajam mēslošanas līdzeklim ir būtiska loma līdzsvarotā mēslošanā.Tas var ne tikai uzlabot mēslošanas efektivitāti, bet arī veicināt stabilu un augstu kultūraugu ražu.

Pieejamās izejvielas organiskā mēslojuma ražošanai

Salikto mēslošanas līdzekļu ražošanas izejvielas ir urīnviela, amonija hlorīds, amonija sulfāts, šķidrais amonjaks, amonija monofosfāts, diamonija fosfāts, kālija hlorīds, kālija sulfāts, tostarp daži māli un citi pildvielas.

1) Slāpekļa mēslošanas līdzekļi: amonija hlorīds, amonija sulfāts, amonija tio, urīnviela, kalcija nitrāts utt.

2) Kālija mēslošanas līdzekļi: kālija sulfāts, zāle un pelni utt.

3) Fosfora mēslošanas līdzekļi: kalcija perfosfāts, smagais kalcija perfosfāts, kalcija magnija un fosfāta mēslojums, fosfāta rūdas pulveris utt.

Ražošanas līnijas plūsmas diagramma

Mēs piedāvājam pilnu sausās ekstrūzijas granulēšanas ražošanas līniju komplektu, kas nav jāžāvē.Ražošanas līnijas aprīkojumā galvenokārt ietilpst maisītājs un disku padevējs, rullīšu ekstrūzijas granulēšanas mašīna, rullīšu sieta mašīna, lentes konveijers, automātiskā iepakošanas mašīna un citas palīgiekārtas.

1

Priekšrocība

Kā profesionāls mēslošanas līdzekļu ražošanas līniju iekārtu ražotājs, mēs nodrošinām klientus ar ražošanas aprīkojumu un piemērotākos risinājumus dažādām ražošanas jaudas vajadzībām, piemēram, no 10 000 tonnām gadā līdz 200 000 tonnām gadā.

1. Mehāniskā spiediena granulēšana tiek izmantota bez izejvielu karsēšanas vai mitrināšanas.

2. Piemērots termiski jutīgām izejvielām, piemēram, amonija bikarbonātam

3. Process nav jāžāvē ar mazākiem ieguldījumiem un zemu enerģijas patēriņu.

4. Nav notekūdeņu, izplūdes gāzu emisijas, nav vides piesārņojuma.

5. Daļiņu izmēra sadalījums ir vienmērīgs, nav segregācijas un aglomerācijas.

6. Kompakts izkārtojums, progresīva tehnoloģija, stabila darbība un ērta apkope.

7. Viegli darboties, viegli realizēt automātisko vadību un uzlabot ražošanas efektivitāti.

8. Ir plašs izejvielu lietojumu klāsts bez īpašām veiktspējas prasībām.

111

Darba princips

Sausā ekstrūzijas granulatorā ietilpst automātiskās sastāvdaļas, lentes konveijeri, biaksiālie maisītāji, disku padevēji, ekstrūzijas granulēšanas iekārtas, rullīšu sieti, gatavās noliktavas, automātiskās iepakošanas iekārtas utt.

1. Dinamiskā pakešu mašīna

Automātiskā sastāvdaļu mašīna padod izejvielas atbilstoši katrai formulas attiecībai, kas var automātiski pabeigt sūtīšanas procesu ar augstu precizitāti un efektivitāti, lai nodrošinātu mēslojuma kvalitāti.Pēc sastāvdaļām materiāls tiek transportēts uz dubultass blenderi.

2. Divvārpstas mēslojuma maisītājs

Disku maisītājā tiek izmantots cikloīds adatas riteņa reduktors, lai darbinātu vārpstu, un pēc tam virza maisīšanas sviru, lai tā grieztos un maisītu.Nepārtraukti apgriežot un maisot maisītāja sviras asmeņus, izejvielas tiek pilnībā sajauktas.Sajauktais materiāls tiek izvadīts no izejas apakšā.Diskam ir polipropilēna plāksne vai nerūsējošā tērauda oderējums, ko nav viegli pielīmēt, un tas ir vienkāršs un praktisks.

3. Rullīšu ekstrūzijas granulators

Jauktā izejviela tiek transportēta no lentes konveijera uz disku padevēju, kas vienmērīgi nosūta materiālu uz četru rullīšu ekstrūderi zem padeves caur piltuvi.Mašīna izspiež materiālu gabalos līdz salauztajai kamerai zem veltņa caur apgriezti rotējošu augstsprieguma veltni un pēc tam atdala vajadzīgās daļiņas, kad griežas dubultass vilka zoba stienis.Veltnis ir izgatavots no jauna korozijizturīga, nodilumizturīga un triecienizturīga sakausējuma materiāla.

4. Rotācijas trumuļu siets

Ekstrificētās granulācijas daļiņas tiek transportētas uz rullīšu filtru caur lentes konveijeru, un standartam neatbilstošās daļiņas izplūst no lielo daļiņu izplūdes atveres sānos caur sieta caurumu un pēc tam tiek transportētas uz diska padevēju sekundārajai granulēšanai, un kvalificētās daļiņas tiek padotas no apakšējā gala izvads un transportēts uz gatavo zonu.

5. Elektroniskais kvantitatīvais iepakojums

Caur tvertni kvalificētās daļiņas tiek kvantitatīvi nosvērtas un pēc tam iepakotas ar automātisko iepakošanas iekārtu.