Organiskā mēslojuma ražošanas process

Organiskā mēslojuma un bioorganiskā mēslojuma izejvielu izvēle var būt dažādi kūtsmēsli un organiskie atkritumi.Ražošanas pamatformula atšķiras atkarībā no veida un izejmateriāla.Galvenās izejvielas ir: vistu kūtsmēsli, pīļu kūtsmēsli, zosu kūtsmēsli, cūku kūtsmēsli, liellopu un aitu kūtsmēsli, labības salmi, cukurbietes, cukurbiešu atliekas, destilētāja graudi, zāļu atliekas, sēnīšu atliekas, sojas kūka, kokvilnas sēklu kūka, rapšu kūts. , zāles ogles utt.
Organiskā mēslojuma ražošanas iekārtast parasti ietver: fermentācijas iekārtas, sajaukšanas iekārtas, drupināšanas iekārtas, granulēšanas iekārtas, žāvēšanas iekārtas, dzesēšanas iekārtas, mēslojuma sijāšanas iekārtas, iepakošanas iekārtas utt.

Organiskā mēslojuma ražošanas process:
1) Fermentācijas process:
Siles tipa krāvējs ir plaši izmantota fermentācijas iekārta.Siles tipa krāvējs sastāv no fermentācijas tvertnes, pastaigu celiņa, barošanas sistēmas, maiņas ierīces un vairāku tvertņu sistēmas.Pagrieziena daļai ir uzlabota rullīšu piedziņa.Hidraulisko krāvēju var brīvi pacelt un nolaist.
2) Granulēšanas process
Organiskā mēslojuma granulators tiek plaši izmantots organiskā mēslojuma granulēšanā.Tas ir īpašs granulators kūtsmēsliem, puvušiem augļiem, mizām, neapstrādātiem dārzeņiem, zaļmēsliem, jūras mēsliem, fermu kūtsmēsliem, trim atkritumiem, mikroorganismiem un citiem organiskiem atkritumiem.Tam ir augsts granulēšanas ātrums, stabila darbība, izturīgs aprīkojums un ilgs kalpošanas laiks.Tā ir ideāla izvēle organiskā mēslojuma ražošanai.Šīs mašīnas apvalks izmanto bezšuvju cauruli, kas ir izturīgāka un nedeformējas.Kopā ar pamata konstrukciju mašīna darbojas stabilāk.Organiskā mēslojuma granulatora spiedes izturība ir augstāka nekā disku granulatoram un cilindra granulatoram.Daļiņu izmēru var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.Granulators ir piemērots tiešai organisko atkritumu granulēšanai pēc fermentācijas, kas ietaupa žāvēšanas procesu un ievērojami samazina ražošanas izmaksas.
3) Žāvēšanas un dzesēšanas process
Granulatorā granulētajām granulām ir augsts mitruma saturs, un tās ir jāžāvē, lai sasniegtu mitruma satura standartu.Žāvētājs galvenokārt tiek izmantots, lai izžāvētu mitruma daļiņas un daļiņu izmēru organiskā mēslojuma kombinētā mēslojuma ražošanas procesā.Žāvētajām granulām ir augstāka temperatūra, un tās jāatdzesē, lai novērstu mēslošanas līdzekļa aglomerāciju.Dzesētāju izmanto, lai atdzesētu granulas pēc žāvēšanas.Apvienojumā ar rotējošo žāvētāju tas var ievērojami uzlabot dzesēšanas efektivitāti, samazināt darba intensitāti, palielināt produkciju un vēl vairāk noņemt granulu mitrumu un samazināt mēslojuma temperatūru.
4) Skrīninga process
Ražošanā, lai nodrošinātu gatavā mēslošanas līdzekļa viendabīgumu, granulas pirms iepakošanas ir jāizsijā.Bungu sijāšanas mašīna ir izplatīta sijāšanas iekārta kombinētā mēslojuma un organiskā mēslojuma ražošanas procesā.To izmanto, lai atdalītu gatavos produktus un nekvalificētus materiālus, lai turpinātu gatavās produkcijas klasifikāciju.
5) Iepakošanas process
Pēc iepakošanas iekārtas iedarbināšanas sāk darboties gravitācijas padevējs, un materiāli tiek iekrauti svēršanas tvertnē un pēc tam caur svēršanas tvertni maisā.Kad svars sasniedz iepriekš iestatīto vērtību, gravitācijas padevējs pārstāj darboties.Operators izņem iepakotos materiālus vai novieto iepakojuma maisu uz lentes konveijera.

Lai iegūtu detalizētākus risinājumus vai produktus, lūdzu, pievērsiet uzmanību mūsu oficiālajai vietnei:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

Konsultāciju palīdzības tālrunis: 155-3823-7222 Manager Tian