Viena no galvenajām priekšrocībām darbā ar Yi Zheng ir mūsu pilnīgas zināšanas par sistēmu;mēs neesam eksperti tikai vienā procesa daļā, bet gan katrā komponentā.Tas ļauj mums sniegt klientiem unikālu skatījumu uz to, kā katra procesa daļa darbosies kopā kopumā.
Mēs varam nodrošināt pilnīgas granulēšanas sistēmas vai atsevišķas iekārtas gan neorganiskām, gan organiskām vajadzībām.
Mēs varam nodrošināt visas bezžāvēšanas ekstrūzijas kombinētā mēslojuma ražošanas līnijas procesa izstrādi un piegādi.Aprīkojumā bija piltuve un padevējs, rullīšu (ekstrudēšanas) granulators, rotējošais siets, kausa lifts, lentes konveijers, iepakošanas mašīna un skruberis.
Šis Rullīšu (ekstrudēšanas) granulatoru ražošanas līnija var ražot augstas, vidējas un zemas koncentrācijas kombinēto mēslojumu dažādām kultūrām.Izmantojot dubulto granulatoru granulu ražošanai, ražošanas līnijai nav nepieciešams žāvēšanas process, ar nelielu ieguldījumu un zemu enerģijas patēriņu.Granulatora presēšanas rullīši var būt paredzēti dažādu formu un izmēru materiālu izgatavošanai.Līnijā ietilpst automātiskā dozēšanas mašīna, lentes konveijeri, pannas maisītāji, pannas padevējs, ekstrūzijas granulatori, rotācijas sijāšanas mašīna, gatavās produkcijas noliktava un automātiskā iepakošanas iekārta.Mēs esam gatavi piedāvāt uzticamāko mēslošanas iekārtu un piemērotākos risinājumus mūsu cienījamiem klientiem.
Priekšrocības:
1. Pieņemiet mehānisku spiedienu, lai izveidotu granulas, nav nepieciešams sildīt vai mitrināt izejvielas
2. Piemērots karstumjutīgiem materiāliem, piemēram, amonija bikarbonātam
3. Nav nepieciešams žāvēšanas process, zems ieguldījums, zems enerģijas patēriņš.
4. Nav notekūdeņu vai izplūdes gāzu emisijas, nav vides piesārņojuma.
5. Vienmērīgs daļiņu izmēra sadalījums, nav aglomerācijas.
6. Kompakts izkārtojums, progresīva tehnoloģija, stabila darbība, vienkārša apkope.
7. Vienkārša darbība, viegli realizēt automātisko vadību, palielinot ražošanas efektivitāti.
8. Plašs izejvielu pielietojuma diapazons, nav īpašu īpašību prasību
Process
1. Automātiskā pakešu mašīna
Pirmkārt, dažādus materiālus atbilstoši formulai samēro 5 tvertņu dozēšanas iekārta, kas var automātiski pabeigt materiālu dozēšanu ar augstu precizitāti un augstu efektivitāti, tādējādi tiek nodrošināta mēslojuma kvalitāte.Pēc partiju sadalīšanas materiāli tiek nogādāti pannas maisītājā.
2. Disku mikseris
Šajā mēslojuma ražošanas līnijā mēs izmantojam divus disku maisītāju komplektus.Cikloīdais reduktors virza galveno vārpstu, lai tā grieztos, un savukārt virza maisīšanas sviras.Maisot ar maisīšanas svirām un mazām lāpstiņām uz tām, izejvielas tiek pilnībā sajauktas.Pēc sajaukšanas materiāli tiek izvadīti no izejas apakšā.Diska iekšējā pusē ir polipropilēna plāksne vai nerūsējošais tērauds, tāpēc materiāli nav viegli lipīgi un nodilumizturīgi.
3. Divu rullīšu mēslojuma granulators
Ar lentes konveijeru labi sajauktās izejvielas tiek novadītas uz pannas padevēju, kas caur tvertni vienmērīgi padod materiālus četros ekstrūzijas granulatoros, kas atrodas zem padeves.Ar pretēji rotējošiem augstspiediena veltņiem materiāli tiek izspiesti šķēlēs.Šķēles plūst lejup uz drupināšanas kameru zem presēšanas veltņa, kur tās tiek sasmalcinātas ar drupināšanas veltņiem un izsijātas, lai iegūtu nepieciešamo granulu.Presēšanas veltņi izmanto jauna tipa metālu, kas ir izturīgs pret koroziju, nodilumu un triecieniem.
4. Rotācijas skrīninga mašīna
Ar lentes konveijeru granulas no ekstrūzijas granulatora tiek nosūtītas uz rotācijas sijāšanas iekārtu, kur nekvalificētas granulas iziet caur sieta atveri un izplūst caur izplūdes atveri apakšā, pēc tam tiek nogādātas atpakaļ uz pannas padevēju, bet kvalificētās granulas izplūst cauri. izplūdes atveri iekārtas apakšējā galā un nogādā gatavās produkcijas noliktavā.
5. Automātiskā iepakošanas mašīna
Gatavo produktu noliktavā kvalificētās granulas nosver un iesaiņo automātiskā iepakošanas iekārta.Iekārta sastāv no automātiskās svēršanas un iepakošanas iekārtas, transportēšanas ierīces, blīvēšanas ierīces un padeves.Tam ir augsta svēršanas precizitāte, stabila darbība, zems enerģijas patēriņš un mazs zemes noslogojums.
Publicēšanas laiks: 27. septembris 2020