Disku granulēšanas ražošanas līnija

Viena no galvenajām priekšrocībām darbā ar Yi Zheng ir mūsu pilnīgas zināšanas par sistēmu;mēs neesam eksperti tikai vienā procesa daļā, bet gan katrā komponentā.Tas ļauj mums sniegt klientiem unikālu skatījumu uz to, kā katra procesa daļa darbosies kopā kopumā.

Mēs varam nodrošināt pilnīgas granulēšanas sistēmas vai atsevišķas iekārtas gan neorganiskām, gan organiskām vajadzībām.

Mūsu disku granulatoru ražošanas līnija galvenokārt ražo kombinēto mēslojumu.Parasti kombinētais mēslojums satur vismaz 2 elementus no trim barības vielām (slāpeklis, fosfors un kālijs).Ar augstu barības vielu saturu, nelielām blakusparādībām un labām fizikālajām īpašībām kombinētajam mēslojumam ir svarīga loma mēslošanas līdzsvarošanā, mēslojuma efektivitātes uzlabošanā un augstas un stabilas kultūraugu ražas veicināšanā, mūsu pannas granulatora kombinētā mēslojuma ražošanas līnija ir īpaši izstrādāta mēslošanas līdzekļu ražotājiem, kuriem ir liela produkcijas prasība.Šī mēslošanas līdzekļu ražošanas līnija var ražot NPK mēslojumu, DAP un granulēt citus materiālus kombinētā mēslojuma daļiņās.Šīs mēslošanas iekārtas ražošanas tehnoloģija ir progresīva, efektīva un praktiska.Visas mēslošanas iekārtas ir kompaktas, augstas automātiskas un viegli darbināmas, kas ir ērtāk masveida kombinētā mēslojuma ražošanai.

555

Priekšrocība:

1. Visās mēslošanas mašīnās ir izmantoti pretkorozijas un nodilumizturīgi materiāli.

2. Regulējama jauda atbilstoši klienta prasībām.

3. Nav atkritumu izplūdes, enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšana, vides aizsardzība.Stabila darbība, vienkārša apkope.

4. Šī mēslošanas līdzekļu ražošanas līnija var ražot ne tikai kombinēto mēslojumu ar augstu, vidēju un zemu koncentrāciju, bet arī organisko mēslojumu, neorganisko mēslojumu, bioloģisko mēslojumu un magnetizējošo mēslojumu utt. Disku granulators ar augstu granulēšanas ātrumu.

5. Ar kompaktu izkārtojumu, pilns mēslošanas līdzekļu ražošanas līnijas komplekts ir zinātnisks un saprātīgs, kā arī progresīvas tehnoloģijas.

7. Plaša izejvielu pielāgošanās spēja, piemērota kombinēto mēslojumu, farmaceitisko līdzekļu, ķīmisko vielu, barības un citu izejvielu granulēšanai.

666

Visa līnija ietver disku padevēju (materiālu ievietošana tvertnē) → disku maisītājs (izejvielu maisīšanai) → ķēdes drupinātājs (smalcināšanai) → disku granulators (granulēšanai) → rotācijas cilindru žāvētājs (žāvēšanai) → rotācijas cilindru dzesētājs (dzesēšanai) → rotējošais cilindra siets (gatavās un nekvalificētās produkcijas sijāšanai) → gatavās produkcijas noliktava (uzglabāšanai) → automātiskais iepakotājs (iepakošanai) → lentes konveijers → putekļu nosēdināšanas kamera → siltummainis
PAZIŅOJUMS:Šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai jūsu atsaucei.

Kombinētā mēslojuma ražošanas līnijas granulēšanas tehnoloģisko procesu parasti var iedalīt:

1. Materiālu sūtīšanas process

Pirmkārt, izejvielas tiek piešķirtas stingri saskaņā ar proporciju.Izejmateriālos ietilpst urīnviela, amonija nitrāts, amonija hlorīds, amonija sulfāts, amonija fosfāts (monoamonija fosfāts, diamonija fosfāts, viens superfosfāts un rupjais merlangs), kālija hlorīds, kālija sulfāts, izejvielu stingras kvalitātes garantija utt. mēslojuma efektivitāte.

2. Materiālu maisīšanas process

Izejvielas tiek sajauktas disku maisītājā, kas var vienmērīgi sajaukt materiālus.

3. Smalcināšanas process

Ķēdes drupinātāja mašīna sasmalcina lielos materiālus mazos gabaliņos, kas var apmierināt granulēšanas prasības.Pēc tam lentes konveijers nosūtīs materiālus uz pannas granulatoru, lai tos granulētu.

4. Granulēšanas process

Disku mēslojuma granulators izmanto loka diska leņķa struktūru.Granulēšanas ātrums var sasniegt virs 93%, kam ir viena no labākajām granulēšanas attiecībām starp visiem mēslojuma granulatoriem.Iekārtas un izsmidzināšanas ierīces nepārtrauktas pretējās rotācijas izmantošana, lai darbinātu izejvielas, kas ripinās diskā.Tas var radīt viendabīgas un jauka izskata granulas.Pannas granulators ir neaizstājama iekārta kombinētā mēslojuma ražošanas līnijā.

5. Žāvēšanas un dzesēšanas process

Pēc granulēšanas granulas jāizžāvē.Lentes konveijers transportē granulas uz rotācijas cilindra žāvētāju.Žāvēšanas mašīna no daļiņām noņem mitrumu, lai palielinātu granulu intensitāti.Tādējādi tas ir ērti uzglabāšanai.Pēc žāvēšanas granulām ir augsta temperatūra, tās ir viegli aglomerējamas.Tādējādi mums granulas jāatdzesē ar rotācijas cilindra dzesētāja iekārtu.Mēslojuma granulas pēc atdzesēšanas ir viegli iepakojamas, konservējamas un transportējamas.

6.Daļiņu klasifikācijas process

Mēslojums pēc atdzesēšanas ir jāizsijā ar rotācijas cilindra sijāšanas mašīnu.Kvalificētie produkti tiks nosūtīti uz gatavās produkcijas noliktavu ar lentes konveijeru vai var tikt iepakoti tieši.Nekvalificētas granulas tiks atkārtoti granulētas.

7.Produktu iepakošanas process

Iepakošana ir pēdējais process kombinētā mēslojuma ražošanas līnijā.Gatavās produkcijas iepakošanai tiek izmantots pilnībā automātisks mēslojuma iepakotājs.Ar augstu automātiku un augstu efektivitāti tas ne tikai nodrošina precīzu svēršanu, bet arī lieliski izpilda pēdējo tehnikas procesu.Klienti var kontrolēt barošanas ātrumu un iestatīt ātruma parametru atbilstoši faktiskajām vajadzībām.


Publicēšanas laiks: 27. septembris 2020