Viena no galvenajām priekšrocībām darbā ar Yi Zheng ir mūsu pilnīgas zināšanas par sistēmu;mēs neesam eksperti tikai vienā procesa daļā, bet gan katrā komponentā.Tas ļauj mums sniegt klientiem unikālu skatījumu uz to, kā katra procesa daļa darbosies kopā kopumā.
Mēs varam nodrošināt rotācijas cilindru granulēšanas ražošanas līnijas procesa projektēšanu un piegādi.
Šī Rotary Drum Granulation ražošanas līnija ir aprīkota ar statisku dozēšanas mašīnu, dubultā vārpstas maisītāju, rotācijas cilindra granulatoru, ķēdes drupinātāju, rotācijas cilindru žāvētāju un dzesētāju, rotācijas cilindru sijāšanas mašīnu un citu mēslojuma papildu aprīkojumu.Gada produkcija var būt 30 000 tonnu.Kā profesionāls mēslošanas līdzekļu ražošanas līniju ražotājs mēs klientiem piegādājam arī citas granulēšanas līnijas ar dažādu ražošanas jaudu, piemēram, 20 000 T/Y, 50 000 T/Y un 100 000 T/Y utt.
Priekšrocība:
1. Pieņem modernu rotācijas cilindru granulatoru, granulēšanas ātrums var sasniegt 70%.
2. Galvenās daļas izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus, aprīkojumam ir ilgs kalpošanas laiks.
3. Pieņemiet plastmasas plāksni vai nerūsējošā tērauda plāksnes oderi, materiālus, kurus nav viegli pielīmēt uz iekārtas iekšējās sienas.
4. Stabila darbība, vienkārša apkope, augsta efektivitāte, zems enerģijas patēriņš.
5. Pieņemiet lentes konveijeru, lai savienotu visu līniju, realizējot nepārtrauktu ražošanu.
6. Pieņemiet divus putekļu nostādināšanas kameru komplektus, lai tiktu galā ar izplūdes gāzi, videi draudzīgi.
7. Divas reizes skrīnings nodrošina kvalificētas granulas ar vienādu izmēru.
8. Vienmērīgi sajaucot, žāvējot, atdzesējot un pārklājot, gatavajam produktam ir izcila kvalitāte.
Procesa plūsma:
Izejvielu sijāšana (statiskā dozēšanas iekārta) → Sajaukšana (Divvārpstu maisītājs) → Granulēšana (rotācijas cilindra granulators) → Žāvēšana (rotācijas trumuļa žāvētājs) → Dzesēšana (rotācijas trumuļa dzesētājs) → Gatavās produkcijas sijāšana (rotācijas trumuļa sijāšanas mašīna) → Nestandarta. granulu smalcināšana (vertikālā mēslojuma ķēdes drupinātājs) → Pārklāšana (rotācijas cilindra pārklāšanas mašīna) → Gatavo produktu iepakošana (automātiskais kvantitatīvā iepakotājs) → Uzglabāšana (uzglabāšana vēsā un sausā vietā)
PAZIŅOJUMS:Šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai jūsu atsaucei.
1.Izejvielu partiju sastādīšana
Atbilstoši tirgus pieprasījumam un vietējiem augsnes noteikšanas rezultātiem izejvielām, piemēram, urīnviela, amonija nitrāts, amonija hlorīds, amonija sulfāts, amonija fosfāts (monoamonija fosfāts, diamonija fosfāts, smagais kalcijs, vispārējais kalcijs) un kālija hlorīds (kālija sulfāts) noteiktā proporcijā.Piedevas un mikroelementus nosver ar lentes svariem un proporcionē noteiktā proporcijā.Saskaņā ar formulas attiecību visas izejvielas tiek vienmērīgi sajauktas ar maisītāju.Šo procesu sauc par premiksu.Tas nodrošina precīzu formulēšanu un nodrošina efektīvu un nepārtrauktu padevi.
2.Sajaukšana
Sagatavotās izejvielas pilnībā samaisiet un vienmērīgi samaisiet, kas ir pamats efektīvam un kvalitatīvam granulētam mēslošanas līdzeklim.Vienmērīgai sajaukšanai var izmantot horizontālo mikseri vai disku mikseri.
3. Materiālu granulēšana
Pēc sasmalcināšanas materiāli tiek transportēti rotācijas cilindra granulatorā ar lentes konveijeru.Ar pastāvīgu trumuļa rotāciju materiāli veido ritošo gultni un pārvietojas pa noteiktu ceļu.Radītā ekstrūzijas spēka ietekmē materiāli aglomerējas mazās daļiņās, kas kļūst par serdi, pievienojot pulveri, veidojot kvalificētas sfēriskas granulas.
4. Mēslojuma žāvēšana
Materiālu pēc granulēšanas žāvē, lai sasniegtu ūdens satura standartu.Kad žāvētājs griežas, virkne iekšējo spuru pacels materiālu, izklājot žāvētāja iekšējo sienu.Kad materiāls sasniedz noteiktu augstumu, lai atritinātu spuras atpakaļ, tas tiks nogāzts atpakaļ žāvētāja apakšā un pēc tam krītot iet cauri karstajai gāzes plūsmai.Neatkarīga gaisa naida sistēma, centralizēta atkritumu izvadīšana ļauj ietaupīt enerģiju un izmaksas.
5. Mēslojuma dzesēšana
Rotācijas trumuļa dzesētājs noņem mēslojuma ūdeni un pazemina temperatūru, tiek izmantots kopā ar rotācijas žāvētāju organiskā mēslojuma un organiskā mēslojuma ražošanā, kas ievērojami palielina dzesēšanas ātrumu un mazina darba intensitāti.Rotācijas dzesētāju var izmantot arī citu pulverveida un granulētu materiālu atdzesēšanai.
6. Mēslojuma sijāšana: pēc atdzesēšanas visas nekvalificētās granulas tiek izsijātas caur rotācijas sijāšanas iekārtu un transportētas pa lentes konveijeru uz maisītāju un pēc tam sajauktas ar citām izejvielām pārstrādei.Gatavā produkcija tiks transportēta uz kombinētā mēslojuma pārklāšanas iekārtu.
7. Pārklājums: To galvenokārt izmanto, lai pārklātu kvazigranulu virsmu ar vienmērīgu aizsargplēvi, lai efektīvi pagarinātu saglabāšanas periodu un padarītu granulas gludākas.Pēc pārklāšanas ir pienācis pēdējais process – iepakošana.
8. Iepakošanas sistēma: šajā procesā tiek pieņemta automātiska kvantitatīvā iepakošanas iekārta.Mašīna sastāv no automātiskās svēršanas un iepakošanas iekārtas, transportēšanas sistēmas, blīvēšanas iekārtas un tā tālāk.Tvertni var arī konfigurēt atbilstoši klienta prasībām.Beztaras materiālu, piemēram, organiskā mēslojuma un kombinētā mēslošanas līdzekļu, kvantitatīvais iepakojums ir plaši izmantots dažādās nozarēs un jomās.
Publicēšanas laiks: 27. septembris 2020