20 000 tonnu organiskā mēslojuma ražošanas līnija

Runājot par granulu ražošanas procesu, mēs ražojam augstas kvalitātes un augstas jaudas mēslošanas mašīnas, piemēram, mēslojuma maisītāju, mēslojuma drupinātāju, jauna veida organiskajam mēslojumam paredzētu granulatoru, mēslojuma pulēšanas mašīnu, organiskā mēslojuma sijāšanas mašīnu, mēslojuma pārklāšanas mašīnu un automātisko mēslojumu. iepakojums utt.Visi no tiem var apmierināt prasības pēc lielas ražas un vides aizsardzības organiskā mēslojuma ražošanas.

Mēs izgatavojam mēslošanas mašīnas paši, tāpēc piedāvājam klientiem vairāk kvalitātes garantijas un enerģijas taupīšanas produktus.Turklāt mēs varam samontēt ne tikai organiskā mēslojuma ražošanas līniju ar 20 000 tonnu jaudu, bet arī 30 000 tonnu, 50 000 tonnu un vēl lielāku ražu.

Makomponentos20000 tonnu gadā organiskā mēslojuma ražošanas līnija

Organiskā mēslojuma ražošanas līniju galvenokārt veido komposta virpotājs, mēslojuma drupināšanas mašīna, maisīšanas mašīna, granulēšanas mašīna, žāvēšanas mašīna, dzesēšanas iekārta, sijāšanas mašīna, organiskā mēslojuma pārklāšanas mašīna un automātiskā iepakojuma mašīna utt.

1.Fermentācijas process

Bioorganisko izejvielu fermentācijai ir diezgan būtiska loma visā ražošanā.Pietiekama fermentācija liek stabilu pamatu galaproduktu kvalitātei.Visi iepriekš minētie komposta virpotāji, katram ir savas priekšrocības, Groove tipa komposta virpotājs un groove tipa hidrauliskais komposta virpotājs var rūpīgi kompostēt un virpot augsti sakrautus fermentācijas materiālus ar lielu ražošanas jaudu.Pašgājējs komposta virpotājs un hidrauliskais komposta virpotājs, kas ir piemērots dažādām organiskām vielām, var brīvi darboties gan ārpus rūpnīcas, gan iekšpusē, ievērojami palielinot aerobās fermentācijas ātrumu.

2.Csteidzīgs process

Mūsu daļēji mitrā materiāla drupinātājs ar ātrgaitas rotējošu asmeni ir jauna tipa un augstas efektivitātes viens atgriezenisks drupinātājs, un tam ir spēcīga pielāgošanās spēja organiskajām vielām ar augstu ūdens saturu.Pusmitrā materiāla drupinātājs tiek plaši izmantots organiskā mēslojuma ražošanas procesā, un tas labi darbojas vistu kūtsmēslu, dūņu un citu mitru materiālu sasmalcināšanā.Šis mēslojuma drupinātājs ievērojami saīsina organiskā mēslojuma ražošanas ciklu un ietaupa ražošanas izmaksas.

3.Msajaukšanas process

Pēc sasmalcināšanas izejvielas pirms granulēšanas vienmērīgi jāsamaisa.Divvārpstas horizontālo maisītāju galvenokārt izmanto, lai mēslojuma rūpniecībā mitrinātu un sajauktu pulverveida materiālus.Tā kā spirālveida asmeņiem ir vairāki leņķi, izejvielas var ātri un efektīvi sajaukt neatkarīgi no to formas, izmēra un blīvuma.Mūsu divvārpstas horizontālais maisītājs ar lielo ietilpību, to ļoti mīl mūsu klienti.

4.Granulēšanas process

Granulēšanas process ir ražošanas līnijas galvenā sastāvdaļa.Mūsu jaunā tipa organiskajam mēslojumam paredzētais granulators ir gudra un ideāla izvēle klientiem, kuri granulē augstas kvalitātes un viendabīgas formas organiskos mēslojumus, kuru tīrība var sasniegt pat 100%.Atšķiras no parastajiem organiskā mēslojuma ražošanas veidiem.Tas var padarīt jūsu ražošanas procesu efektīvāku un taupīgāku.

5. Žāvēšanas un dzesēšanas process

Mēs izgatavojam rotācijas cilindru žāvētāju un rotācijas cilindru dzesētāju mēslojuma žāvēšanai un dzesēšanai.Rotācijas trumuļa žāvēšanas mašīna izmanto karstu gaisu, lai samazinātu mēslošanas līdzekļu mitruma saturu.Pēc žāvēšanas kombinētā mēslojuma mitruma saturs tiks samazināts no 20% ~ 30% līdz 2% ~ 5%.Tas pieņem jaunu kombinētā tipa pacelšanas dēli, lai izvairītos no materiālu vīna tuneļa parādības, kas palīdz uzlabot apkures efektivitāti.

Mēslojuma dzesētājs ir bijis būtiska un neaizstājama sastāvdaļa visā mēslojuma apstrādē.Rotācijas cilindra dzesēšanas mašīna tiek izmantota mēslojuma dzesēšanai ar noteiktu temperatūru un daļiņu izmēru mēslošanas līdzekļu rūpniecībā.Dzesēšanas procesā materiālu var noņemt apmēram trīs procentus no ūdens.To var arī apvienot ar rotējošo žāvētāju, lai kopā noņemtu putekļus un iztīrītu izplūdes gāzi, kas var uzlabot dzesēšanas efektivitāti un siltumenerģijas izmantošanas ātrumu, samazināt darba intensitāti un vēl vairāk noņemt mēslojuma mitrumu.

6.Sattīrīšanas process

Pēc atdzesēšanas galaproduktos joprojām ir pulverveida materiāli.Visas smalkās un lielās daļiņas var izsijāt, izmantojot mūsu rotācijas trumuļa sietu.Pēc tam smalkās daļiņas, kas tiek transportētas ar lentes konveijeru, tiek atgrieztas horizontālā maisītājā, lai tos sajauktu un atkārtoti granulētu ar izejvielām.Lai gan lielas daļiņas pirms atkārtotas granulēšanas ir jāsadrupina ķēdes drupinātājā.Kvazigatavie produkti tiek nogādāti organiskā mēslojuma pārklāšanas mašīnā, tādējādi tiek izveidots pilns ražošanas cikls.

7.Iesaiņošanas process

Šis ir pēdējais process.Mūsu automātiskais kvantitatīvais mēslojuma iepakotājs ir automātisks un inteliģents iepakotājs, kas ir īpaši izstrādāts, ražots un pielāgots dažādu neregulāru materiālu un granulu materiālu vajadzībām.Svēršanas kontroles sistēma ir izstrādāta saskaņā ar putekļu necaurlaidības un ūdensizturības prasībām.Barības tvertni var aprīkot arī atbilstoši klienta prasībām.Tas ir piemērots liela apjoma beztaras materiālu apakšiepakošanai, un tas tiek automātiski nosvērts, transportēts un aizzīmogots maisos.