Rullīšu blīvēšanas mašīna

Veltņu blīvēšanas mašīna ir plaši izmantota iekārta grafīta daļiņu ražošanai.Tas izmanto spiedienu un blīvēšanas spēku, lai pārveidotu grafīta izejvielas blīvās granulētās formās.
Veltņu blīvēšanas mašīna piedāvā augstu efektivitāti, vadāmību un labu atkārtojamību grafīta daļiņu ražošanā.
Vispārīgie soļi un apsvērumi grafīta daļiņu ražošanai, izmantojot rullīšu blīvēšanas mašīnu, ir šādi:
1. Izejvielu pirmapstrāde. Lai nodrošinātu atbilstošu daļiņu izmēru un bez piemaisījumiem, grafīta izejvielām ir jāveic iepriekšēja apstrāde, tostarp tādas darbības kā sasmalcināšana, malšana un sijāšana.
2. Materiālu padeve: grafīta izejvielas caur padeves sistēmu tiek nogādātas veltņu blīvēšanas mašīnas barošanas kamerā.Padeves sistēma parasti tiek īstenota ar skrūvju konstrukciju vai citiem mehānismiem, lai nodrošinātu nepārtrauktu un vienmērīgu materiāla piegādi.
3. Blīvēšanas process: Kad izejvielas nonāk rullīšu blīvēšanas mašīnā, tās tiek sablīvētas ar veltņu komplektu.Spiediens no veltņiem cieši saspiež materiālus blīvēšanas zonā, veidojot nepārtrauktas pārslas.
4. Slīpēšana un granulēšana: saspiestās pārslas tālāk apstrādā, izmantojot griešanas vai slīpēšanas mehānismus, lai tās sasmalcinātu vēlamajā granulu formā.Veltņu blīvēšanas mašīnai parasti ir regulējami griešanas mehānismi, lai kontrolētu daļiņu izmēru un formu.
5. Daļiņu savākšana un pēcapstrāde: saražotās grafīta daļiņas tiek savāktas, un var būt nepieciešama papildu pēcapstrāde, piemēram, atdzesēšana, žāvēšana un sijāšana, lai uzlabotu daļiņu kvalitāti un konsistenci.
Ir svarīgi atzīmēt, ka rullīšu blīvēšanas mašīnas darbības parametri ir jāpielāgo atbilstoši konkrētajam grafīta materiālam un ražošanas prasībām, tostarp veltņa spiedienam, ātrumam un atstarpei.Turklāt, lai nodrošinātu pareizu iekārtu darbību un efektivitāti, ir nepieciešama regulāra iekārtas pārbaude un apkope.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/