Viena no galvenajām priekšrocībām darbā ar Yi Zheng ir mūsu pilnīgas zināšanas par sistēmu;mēs neesam eksperti tikai vienā procesa daļā, bet gan katrā komponentā.Tas ļauj mums sniegt klientiem unikālu skatījumu uz to, kā katra procesa daļa darbosies kopā kopumā.
Mēs varam nodrošināt pilnīgas granulēšanas sistēmas vai atsevišķas iekārtas gan neorganiskām, gan organiskām vajadzībām.
PILNĪGAS PROCESU SISTĒMAS
Viena no galvenajām priekšrocībām darbā ar Yi Zheng ir mūsu pilnīgas zināšanas par sistēmu;mēs neesam eksperti tikai vienā procesa daļā, bet gan katrā komponentā.Tas ļauj mums sniegt klientiem unikālu skatījumu uz to, kā katra procesa daļa darbosies kopā kopumā.
MĒSLOŠANAS GRANULĒŠANAS SISTĒMAS
Mēs varam nodrošināt pilnīgas granulēšanas sistēmas vai atsevišķas iekārtas gan neorganiskām, gan organiskām vajadzībām.
ORGANISKĀ MĒSLOŠANAS AUGSTĀVĪBA
- Liellopu kūtsmēsli
- Piena kūtsmēsli
- Cūku mēsli
- Vistas mēsli
-Aitu mēsli
-Komunālo notekūdeņu dūņas
Mēs varam nodrošināt maisīšanas zobu granulatora procesa izstrādi un piegādi
Sistēma organiskā mēslojuma ražošanai.Aprīkojumā iekļauta tvertne un
Padevējs, maisīšanas zobu granulators, žāvētājs, rotējošais siets, kausa pacēlājs, josta
Konveijers, iepakošanas mašīnaun Skruberis.
Organiskā mēslojuma izejvielas var būt metāna atliekas, lauksaimniecības atkritumi, kūtsmēsli un MSW.Lai gan visi šie organiskie atkritumi ir jāapstrādā tālāk, pirms tie tiek pārvērsti produktos ar pārdošanas vērtību.Lielais ieguldījums, lai pārvērstu atkritumus par dārgumiem, ir pilnīgi naudas vērts.
Priekšrocības:
1. Aprīkots ar modernu mēslojuma ražošanas tehniku, šī bio mēslojuma ražošanas līnija var pabeigt organiskā mēslojuma ražošanu vienā procesā.
2. Pieņem modernu jauna tipa organiskajam mēslojumam paredzētu granulatoru, granulēšanas attiecība ir līdz 70%, augsta granulu intensitāte,
3. Plaša izejvielu pielāgošanās spēja
4. Stabila veiktspēja, pretkorozijas un nodilumizturīgi materiālu komponenti, nodilumizturīgi, zems enerģijas patēriņš, ilgs kalpošanas laiks, viegla apkope un darbība utt.
5. Augsta efektivitāte un ekonomiska atdeve, un nelielu daļu atgriezeniskā materiāla var atkal granulēt.
6. Regulējama jauda atbilstoši klientu prasībām.
Ražošanas procesa plūsma:
Fermentācijas sistēma, disku maisītājs, jauna tipa organiskā mēslojuma granulators, rotācijas cilindru žāvētājs, rotējošais dzesētājs, rotācijas cilindra sijāšanas mašīna, uzglabāšanas tvertne, pilna automātiska iepakošanas iekārta, vertikālais drupinātājs un lentes konveijers.Dzīvnieku kūtsmēsli, SMW un labības salmi kā organiskā mēslojuma izejvielas, viss organiskā mēslojuma ražošanas process sastāv no: materiālu sasmalcināšanas → fermentācijas → sajaukšanas (sajaukšana ar citiem organiskiem-neorganiskiem materiāliem, NPK≥4%, organiskās vielas ≥30%). →granulēšana → iepakošana
PAZIŅOJUMS:Šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai jūsu atsaucei.
1) Fermentācijas process:
Joslu virpotājs ir visplašāk izmantotā fermentācijas virpošanas iekārta.Šis komposta vāla virpotājs ietver fermentācijas rievu, pastaigu celiņu, elektrības sistēmu, pagrieziena sastāvdaļas un vairāku tvertņu sistēmu.Fermentācijas un pagrieziena daļas izmanto uzlabotu rullīšu piedziņu.Hidrauliskā mēslojuma virpotāja fermentācijas iekārtu var brīvi pacelt un nolaist.
2) Granulēšanas process
Jauna organiskā mēslojuma granulēšanas mašīna tiek plaši izmantota organiskā mēslojuma granulēšanā, un tā ir speciāla mēslojuma granulu dzirnavas, lai granulētu organiskos atkritumus, piemēram, kūtsmēslus, sapuvušos augļus, augļu mizas, neapstrādātus dārzeņus, zaļmēslus, jūras kūtsmēslus, lauku kūtsmēslus, trīs. atkritumi un mikroorganismi utt. Pateicoties augstajam granulēšanas ātrumam, stabilai darbībai, izturīgam aprīkojumam un ilgam kalpošanas laikam, tā ir bijusi ideāla izvēle organiskā mēslojuma ražošanai.Šīs mēslojuma granulu dzirnavas apvalks ir izgatavots no bezšuvju caurulēm, izturīgākas un nekad nedeformējas.Apvienots ar drošu pamatnes dizainu, padarot šo mašīnu stabilāku.Jauna tipa granulatora spiedes izturība ir augstāka nekā disku granulatoram un rotācijas cilindra granulatoram.Daļiņu izmērs ir regulējams atbilstoši klientu prasībām.Šis mēslojuma granulators ir vispiemērotākais tiešai granulēšanai pēc organiskās fermentācijas, ietaupot žāvēšanas procesu un ievērojami samazinot ražošanas izmaksas.
3) Mēslojuma žāvēšanas un dzesēšanas process
Granulētajam mēslošanas līdzeklim, ko veido mēslošanas līdzekļu granulators, ir augsts mitruma saturs, un tas jāžāvē, lai tas atbilstu standartam.Rotācijas trumuļa žāvēšanas mašīna galvenokārt tiek izmantota mēslojuma žāvēšanai ar noteiktu mitrumu un daļiņu izmēru kombinētā mēslojuma un organiskā mēslojuma ražošanā.Mēslojumam pēc žāvēšanas ir augsta temperatūra, un to atdzesē, lai novērstu mēslošanas līdzekļa salipšanu.Rotācijas cilindra dzesēšanas mašīna tiek izmantota, lai atdzesētu mēslojumu ar noteiktu temperatūru un daļiņu izmēru kombinētā mēslojuma ražošanas līnijā un organiskā mēslojuma ražošanas līnijā.Dzesētājs tiek izmantots kombinācijā ar rotējošo žāvētāju, kas var ievērojami palielināt dzesēšanas ātrumu, samazināt darba intensitāti, palielināt jaudu un vēl vairāk noņemt mitrumu un samazināt mēslojuma temperatūru.
4) Mēslojuma skrīninga process
Mēslošanas līdzekļu ražošanā mēslošanas līdzekļa granulas pirms iesaiņošanas sijā, lai nodrošinātu gatavā produkta viendabīgumu.Rotācijas cilindra sijāšanas mašīna ir izplatīta iekārta, ko izmanto mēslošanas līdzekļu rūpniecībā kombinētā mēslojuma un organiskā mēslojuma ražošanai.Rotācijas sietu galvenokārt izmanto mēslošanas līdzekļu ražošanas līnijā, lai atdalītu gatavo produktu un atgrieztos materiālus.Špakteļlāpstiņu var izmantot arī gatavā produkta klasificēšanai.
5) Mēslojuma iepakošana
Materiālus padod ar gravitācijas tipa padevēju, pēc tam vienmērīgi ievada svēršanas sistēmā caur gravitācijas tipa padevēju no krājumu tvertnes vai ražošanas līnijas.Gravitācijas tipa padevējs sāk darboties pēc iepakošanas iekārtas ieslēgšanas.Pēc tam materiāls tiks iepildīts svēršanas tvertnē, caur svēršanas tvertni iepildīts maisā.Kad svars sasniedz iepriekš iestatīto vērtību, gravitācijas tipa padevējs pārtrauks darboties.Operatori aiznes piepildīto maisu vai novieto uz lentes konveijera uz šujmašīnu.Iepakošanas process beidzas.
Publicēšanas laiks: 28. septembris 2020