Rievu tipa kompostēšanas virpotājs Mašīnair visplašāk izmantotā aerobās fermentācijas mašīna un komposta virpošanas iekārta.Tas ietver rievu plauktu, pastaigu celiņu, jaudas savākšanas ierīci, pagrieziena daļu un pārneses ierīci (galvenokārt izmanto vairāku tvertņu darbam).Komposta virpošanas mašīnas darba daļai ir uzlabota rullīšu transmisija, kuru var pacelt un nepaceļot.Paceļamo tipu galvenokārt izmanto darba scenārijos ar pagrieziena platumu ne vairāk kā 5 metriem un pagrieziena dziļumu ne vairāk kā 1,3 metriem.
Visa mūsu organiskā mēslojuma ražošanas līnijas procesa projektēšana un ražošana.Ražošanas līnijas aprīkojumā galvenokārt ietilpst divu asu maisītājs, jauns organiskā mēslojuma granulators, rullīšu žāvētājs, rullīšu dzesētājs, rullīšu sieta mašīna, vertikālais ķēdes drupinātājs, lentes konveijers, automātiskā iepakošanas iekārta un citas palīgiekārtas.
Organiskos mēslojumus var izgatavot no metāna atlikumiem, lauksaimniecības atkritumiem, mājlopu un mājputnu kūtsmēsliem un sadzīves atkritumiem.Šie organiskie atkritumi ir jāapstrādā tālāk, pirms tie tiek pārveidoti par komerciālu organisko mēslojumu ar komerciālu vērtību pārdošanai.Ieguldījums atkritumu pārvēršanā bagātībā ir absolūti vērtīgs.
Organiskā mēslojuma ražošanas līnija ir piemērota:
-- liellopu mēslu organiskā mēslojuma ražošana
-- govju mēslu organiskā mēslojuma ražošana
-- Cūku kūtsmēslu organiskā mēslojuma ražošana
-- vistu un pīļu kūtsmēslu organiskā mēslojuma ražošana
-- Aitu kūtsmēslu organiskā mēslojuma ražošana
-- Organiskā mēslojuma ražošana pēc sadzīves notekūdeņu attīrīšanas.
1. To izmanto fermentācijas un ūdens atdalīšanas darbībās organiskā mēslojuma rūpnīcās, kombinētā mēslojuma rūpnīcās, dūņu atkritumu rūpnīcās, dārzkopības saimniecībās un sēņu plantācijās.
2. Piemērots aerobai fermentācijai, to var izmantot kopā ar saules fermentācijas kamerām, fermentācijas tvertnēm un pārslēdzējiem.
3. Augstas temperatūras aerobās fermentācijas rezultātā iegūtos produktus var izmantot augsnes uzlabošanai, dārza apzaļumošanai, poligonu segšanai u.c.
Galvenie faktori, lai kontrolētu komposta gatavību
1. Oglekļa un slāpekļa attiecības (C/N) regulēšana
Piemērots C/N organisko vielu sadalīšanai ar vispārējiem mikroorganismiem ir aptuveni 25:1.
2. Ūdens kontrole
Komposta ūdens filtrēšana faktiskajā ražošanā parasti tiek kontrolēta 50–65%.
3. Komposta ventilācijas kontrole
Ventilēta skābekļa padeve ir svarīgs komposta veiksmes faktors.Parasti tiek uzskatīts, ka skābeklis kaudzē ir piemērots 8% ~ 18%.
4. Temperatūras kontrole
Temperatūra ir svarīgs faktors, kas ietekmē komposta mikroorganismu netraucētu darbību.Augstas temperatūras komposta fermentācijas temperatūra ir 50-65 grādi C, kas šobrīd ir visizplatītākā metode.
5. Skābes sāļuma (PH) kontrole
PH ir svarīgs faktors, kas ietekmē mikroorganismu augšanu.Komposta maisījuma PH jābūt 6-9.
6. Smaržu kontrole
Pašlaik dezodorēšanai izmanto vairāk mikroorganismu.
1, Dzīvnieku kūtsmēsli: vistas kūtsmēsli, cūku kūtsmēsli, aitu mēsli, govju kūtsmēsli, zirgu mēsli, trušu mēsli utt.
2. Rūpnieciskie atkritumi: vīnogas, etiķa izdedži, maniokas atliekas, cukura atlikumi, biogāzes atkritumi, kažokādu atlikumi utt.
3. Lauksaimniecības atkritumi: labības salmi, sojas pupu milti, kokvilnas sēklu pulveris utt.
4. Sadzīves atkritumi: virtuves atkritumi
5. Dūņas: pilsētas dūņas, upju dūņas, filtru dūņas utt.
Organiskā mēslojuma ražošanas pamatprocesā ietilpst: izejvielu malšana → fermentācija → sastāvdaļu sajaukšana (sajaukšana ar citiem organiski neorganiskiem materiāliem, NPK≥4%, organiskās vielas ≥30%) → granulēšana → iepakošana.Piezīme: šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai atsaucei.
Mēs varam ne tikai nodrošināt pilnīgu organiskā mēslojuma ražošanas līnijas sistēmu, bet arī nodrošināt vienu iekārtu šajā procesā atbilstoši faktiskajām vajadzībām.
1. Organiskā mēslojuma ražošanas līnija izmanto progresīvu ražošanas tehnoloģiju, kas vienlaikus var pabeigt organiskā mēslojuma ražošanu.
2. Pieņemiet patentētu jaunu speciālu granulatoru organiskajam mēslojumam ar augstu granulēšanas ātrumu un lielu daļiņu izturību.
3. Organiskā mēslojuma radītās izejvielas var būt lauksaimniecības atkritumi, mājlopu un mājputnu kūtsmēsli un pilsētas sadzīves atkritumi, un izejvielas ir plaši pielāgojamas.
4. Stabila veiktspēja, izturība pret koroziju, nodilumizturība, zems enerģijas patēriņš, ilgs kalpošanas laiks, ērta apkope un darbība utt.
5. Augsta efektivitāte, labi ekonomiskie ieguvumi, maz materiālu un regranulatora.
6. Ražošanas līnijas konfigurāciju un izlaidi var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.
Organiskā mēslojuma ražošanas iekārtās ietilpst fermentācijas iekārtas, dubultass maisītājs, jauna organiskā mēslojuma granulēšanas mašīna, rullīšu žāvētājs, cilindru dzesētājs, cilindru sijāšanas mašīna, tvertne, automātiskā iepakošanas mašīna, vertikālā ķēdes drupinātājs, lentes konveijers utt.
Organiskā mēslojuma ražošanas process:
1) fermentācijas process
Sausuma tipa pašizgāzējs ir visplašāk izmantotā fermentācijas iekārta.Rievu krāvējs sastāv no fermentācijas tvertnes, pastaigu celiņa, barošanas sistēmas, pārvietošanas ierīces un vairāku partiju sistēmas.Apgāšanās daļu darbina uzlaboti veltņi.Hidrauliskais lāpstiņš var brīvi pacelties un nokrist.
2) granulēšanas process
Organiskā mēslojuma granulēšanā plaši tiek izmantots jauna veida organiskā mēslojuma granulators.Tas ir īpašs granulators izejvielām, piemēram, dzīvnieku ekskrementiem, trūdošiem augļiem, mizām, neapstrādātiem dārzeņiem, zaļajam mēslošanas līdzeklim, jūras mēslojumu, lauksaimniecības mēslojumu, trim atkritumiem, mikroorganismiem un citiem organiskiem atkritumiem.Tam ir augsts granulēšanas ātrums, stabila darbība, izturīgs aprīkojums un ilgs kalpošanas laiks, un tā ir ideāla izvēle organiskā mēslojuma ražošanai.Šīs mašīnas korpusā ir bezšuvju caurule, kas ir izturīgāka un nedeformējas.Kopā ar drošības dokstacijas konstrukciju mašīnas darbība ir stabilāka.Jaunā organiskā mēslojuma granulatora spiedes izturība ir augstāka nekā diska granulatoram un cilindra granulatoram.Daļiņu izmēru var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.Granulators ir vispiemērotākais organisko atkritumu tiešai granulēšanai pēc fermentācijas, ietaupot žāvēšanas procesu un ievērojami samazinot ražošanas izmaksas.
3) žāvēšanas un dzesēšanas process
Daļiņu mitruma saturs pēc granulēšanas ar granulatoru ir augsts, tāpēc tas ir jāžāvē, lai tas atbilstu ūdens satura standartam.Žāvētāju galvenokārt izmanto, lai žāvētu daļiņas ar noteiktu mitrumu un daļiņu izmēru organiskā mēslojuma kombinētā mēslojuma ražošanā.Daļiņu temperatūra pēc žāvēšanas ir salīdzinoši augsta, un tā ir jāatdzesē, lai novērstu mēslošanas līdzekļu salipšanu.Dzesētājs tiek izmantots daļiņu dzesēšanai pēc žāvēšanas un tiek izmantots kopā ar rotācijas žāvētāju, kas var ievērojami uzlabot dzesēšanas efektivitāti, samazināt darba intensitāti, palielināt ražu, vēl vairāk noņemt daļiņu mitrumu un samazināt mēslojuma temperatūru.
4) skrīninga process
Ražošanā, lai nodrošinātu gatavā produkta viendabīgumu, daļiņas pirms iepakošanas ir jāizsijā.Rullīšu sijāšanas mašīna ir izplatīta sijāšanas iekārta kombinētā mēslojuma un organiskā mēslojuma ražošanas procesā.To izmanto, lai atdalītu gatavos produktus un neatbilstošus pildvielas un tālāk panāktu gatavo izstrādājumu klasifikāciju.
5) iepakošanas process
Pēc iepakošanas iekārtas aktivizēšanas sāk darboties gravitācijas padevējs, iekrauj materiālu svēršanas tvertnē un caur svēršanas tvertni ievieto maisā.Kad svars sasniedz noklusējuma vērtību, gravitācijas padevējs pārstāj darboties.Operators izņem iepakotos materiālus vai novieto iepakojuma maisiņu uz lentes konveijera uz šujmašīnu.