Grafīta granulu ekstrūzijas granulēšanas process
Grafīta granulu ekstrūzijas granulēšanas process ir metode, ko izmanto grafīta granulu ražošanai ar ekstrūzijas palīdzību.Tas ietver vairākus soļus, kas parasti tiek ievēroti procesā:
1. Materiāla sagatavošana: Grafīta pulveri kopā ar saistvielām un citām piedevām sajauc kopā, veidojot viendabīgu maisījumu.Materiālu sastāvu un attiecību var pielāgot, pamatojoties uz vēlamajām grafīta granulu īpašībām.
2. Barošana: Sagatavoto maisījumu ievada ekstrūderā, kas ir aprīkots ar padeves sistēmu.Padeves sistēma nodrošina konsekventu un kontrolētu maisījuma padevi ekstrūzijas kamerā.
3. Ekstrūzija: Ekstrūzijas kamerā maisījums tiek pakļauts augsta spiediena un bīdes spēkiem.Rotējošais skrūves vai virzuļa mehānisms ekstrūderī izspiež materiālu caur veidni, kas veido ekstrudēto materiālu vēlamajā grafīta granulu formā.Spiediena un temperatūras apstākļus var optimizēt, lai sasniegtu vēlamās granulu īpašības.
4. Griešana: kad ekstrudētais grafīta materiāls atstāj presformu, tas tiek sagriezts noteiktos garumos ar griešanas mehānismu.To var izdarīt, izmantojot asmeņus vai citas griešanas ierīces.
5. Žāvēšana. Svaigi grieztās grafīta granulas var saturēt ekstrūzijas procesā radušos mitrumu.Tāpēc tos parasti žāvē žāvēšanas sistēmā, lai noņemtu lieko mitrumu un uzlabotu to stabilitāti.
6. Dzesēšana un lieluma noteikšana: žāvētās grafīta granulas var pakļaut dzesēšanas procesam, lai tās vēl vairāk stabilizētu.Tos var arī sijāt vai sijāt, lai sasniegtu vēlamo daļiņu izmēra sadalījumu.
7. Iepakojums: pēdējais posms ietver grafīta granulu iepakošanu piemērotos konteineros vai maisos uzglabāšanai vai transportēšanai.
Ekstrūzijas granulēšanas procesā izmantotie īpašie parametri un aprīkojums var atšķirties atkarībā no vēlamajām grafīta granulu īpašībām, piemēram, daļiņu izmēra, blīvuma un stiprības.Grafīta granulu ekstrūzijas iekārtu ražotāji var sniegt sīkāku informāciju un norādījumus par procesu.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/