Pilnīgs un daudzveidīgs disku granulēšanas ražošanas līnijas process ir viena no galvenajām Henan Zheng Heavy Industries priekšrocībām.Mums ir pieredze dažādu mēslošanas līdzekļu ražošanas līniju plānošanā un apkalpošanā.Mēs ne tikai koncentrējamies uz katru procesa saiti ražošanas procesā, bet arī vienmēr aptveram katra procesa detaļas visā ražošanas līnijā un veiksmīgi panākam savstarpējo saikni.Mēs piedāvājam pilnīgus un uzticamus ražošanas līniju risinājumus atbilstoši klientu faktiskajām vajadzībām.
Disku granulatoru ražošanas līniju galvenokārt izmanto kombinētā mēslojuma ražošanai.Vispārīgi runājot, kompleksais mēslojums satur vismaz divas vai trīs barības vielas (slāpekli, fosforu, kāliju).Tam ir augsts uzturvielu saturs un dažas blakusparādības.Kombinētajam mēslošanas līdzeklim ir svarīga loma sabalansētā mēslošanā.Tas var ne tikai uzlabot mēslošanas efektivitāti, bet arī veicināt stabilu un augstu ražu.Disku granulatora ražošanas līnija ir labs risinājums, lai sasniegtu augstas kvalitātes un augstu kombinētā mēslojuma produktivitāti.Ražošanas līnija var ražot NPK mēslojumu, DAP mēslojumu un citas kombinētā mēslojuma daļiņas.
Salikto mēslošanas līdzekļu ražošanas izejvielas ir urīnviela, amonija hlorīds, amonija sulfāts, šķidrais amonjaks, amonija monofosfāts, diamonija fosfāts, kālija hlorīds, kālija sulfāts, ieskaitot dažus mālus un citas pildvielas.
1) Slāpekļa mēslošanas līdzekļi: amonija hlorīds, amonija sulfāts, amonija tio, urīnviela, kalcija nitrāts utt.
2) Kālija mēslošanas līdzekļi: kālija sulfāts, zāle un pelni utt.
3) Fosfora mēslošanas līdzekļi: kalcija perfosfāts, smagais kalcija perfosfāts, kalcija magnija un fosfāta mēslojums, fosfāta rūdas pulveris utt.
Disku granulatora ražošanas līnija ir uzlabota, efektīva un praktiska, iekārtu struktūra ir kompakta, automatizācija ir augsta, darbība ir vienkārša un ir ērta kombinētā mēslojuma sērijveida ražošanai.
1. Visas iekārtas ir izgatavotas no korozijizturīgiem un nodilumizturīgiem materiāliem.
2. Ražošanas jaudu var pielāgot atbilstoši klientu prasībām.
3. Nav trīs atkritumu emisiju, enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības.Tas darbojas vienmērīgi un ir viegli kopjams.
4. Saliktā mēslojuma ražošanas līnija var ne tikai ražot augstas, vidējas un zemas koncentrācijas kombinēto mēslojumu, bet arī ražot organisko mēslojumu, neorganisko mēslojumu, bioloģisko mēslojumu, magnētisko mēslojumu utt. Granulēšanas ātrums ir augsts.
5. Visas ražošanas līnijas izkārtojums ir kompakts, zinātnisks un saprātīgs, un tehnoloģija ir progresīva.
Disku granulatora ražošanas līnijas aprīkojumā ietilpst sastāvdaļu noliktava → maisītājs (sajaukšana) → disku granulators (granulators) → cilindru sieta mašīna (izdalīšana starp nestandarta produktiem un gataviem produktiem) → vertikālais ķēdes drupinātājs (pārraušana) → automātiskā iepakošanas iekārta (iepakošana) → lentes konveijers (dažādu procesu savienošana) un citas iekārtas. Piezīme: šī ražošanas līnija ir paredzēta tikai atsaucei.
Diska granulatora ražošanas līnijas procesa plūsmu parasti var iedalīt:
1. Izejvielu sastāvdaļu process
Pirmkārt, izejvielas sadaliet stingri proporcionāli.Izejvielas ir urīnviela, amonija nitrāts, amonija hlorīds, amonija sulfāts, amonija fosfāts (amonija fosfāts, diamonija fosfāts, kalcija monofosfāts, kalcija karbonāts), kālija hlorīds, kālija sulfāts utt. Stingru izejvielu efektivitāti var nodrošināt.
2. Izejvielu sajaukšanas process
Visas izejvielas sajauc un vienmērīgi maisa blenderī.
3. Bojāts process
Vertikālais ķēdes drupinātājs sasmalcina lielus materiāla gabalus mazos gabaliņos, kas atbilst granulēšanas prasībām.Pēc tam lentes konveijers nosūta materiālu diska granulēšanas mašīnā.
4. Granulēšanas process
Diska granulēšanas mašīnas diska leņķim ir loka struktūra, un lodītes veidošanās ātrums var sasniegt vairāk nekā 93%.Pēc tam, kad materiāls nonāk granulēšanas plāksnē, nepārtraukti rotējot granulēšanas disku un izsmidzināšanas ierīci, materiāls tiek vienmērīgi savienots kopā, lai iegūtu daļiņas ar vienmērīgu formu un skaistu formu.Diska granulators ir neaizstājams aprīkojums kombinētā mēslojuma ražošanas līnijā.
5. Skrīninga process
Atdzesētais materiāls tiek nogādāts sijāšanai uz rullīšu sieta mašīnu.Kvalificēti produkti var nonākt gatavajā noliktavā, izmantojot lentes konveijeru, un tos var arī tieši iepakot.Nekvalificētas daļiņas atgriezīsies, lai pārgrainētu.
6. Iepakošanas process
Iepakojums ir pēdējais kombinētā mēslojuma ražošanas līnijas process.Gatavais produkts tiek iepakots ar pilnībā automātisku kvantitatīvās iepakošanas iekārtu.Augsta automatizācijas pakāpe un augsta efektivitāte ne tikai nodrošina precīzu svēršanu, bet arī lieliski pabeidz gala procesu.Lietotāji var kontrolēt padeves ātrumu un iestatīt ātruma parametrus atbilstoši faktiskajām prasībām.